就近期的調(diào)查研究結(jié)果看，在鋼筋籠纏絲機(jī)的使用上，不少單位都未經(jīng)過專業(yè)的操作培訓(xùn)，而僅僅是根據(jù)產(chǎn)品說明書指示加以焊接生產(chǎn)，以至于實(shí)際生產(chǎn)的過程中總是會(huì)發(fā)生各類安全事故。為保障施工現(xiàn)場(chǎng)人身安全和機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，制定了如下焊接作業(yè)規(guī)定，還望每一個(gè)操作鋼筋籠纏絲機(jī)的工程人員都務(wù)必嚴(yán)格遵守與執(zhí)行。

　　▲鋼絲張力的調(diào)試：鋼絲在纏繞過程中所產(chǎn)生的張力，是由回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速與應(yīng)力發(fā)生裝置的直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速差值決定的，即纏絲和放絲的線速度差決定的;回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的直流電機(jī)與應(yīng)力發(fā)生裝置的直流電機(jī)分別由各自的控制裝置來控制轉(zhuǎn)速，使介于兩者之間的鋼筋張力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠纏絲機(jī)應(yīng)力發(fā)生裝置的直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速將作相應(yīng)變化，以滿足設(shè)計(jì)要求。

　　▲主令控制器限位位置的調(diào)整：根據(jù)提升半臺(tái)在纏絲過程中所處的較高、較低兩極限位置，調(diào)整提升機(jī)構(gòu)中主令控制器，使提升平臺(tái)到達(dá)兩極限位置時(shí)提升機(jī)構(gòu)中的電機(jī)自動(dòng)停止。鋼筋籠纏絲機(jī)全部安裝完畢，經(jīng)過一系列調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后方可投入運(yùn)行。安裝單位須填好所有現(xiàn)場(chǎng)工作記錄及所要求的驗(yàn)收記錄單。

　　▲環(huán)向鋼筋間距的調(diào)試：鋼筋張力調(diào)試完畢后，纏繞同一直徑的砼管環(huán)向鋼絲時(shí)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)速應(yīng)恒定;根據(jù)砼管的環(huán)向鋼絲的間距要求，算出每分鐘提升平臺(tái)移動(dòng)的距離;通過調(diào)整鋼筋籠纏絲機(jī)提升機(jī)構(gòu)中的變速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到所需值。

　　▲鋼絲排繞機(jī)中氣壓制動(dòng)力矩的調(diào)試：鋼絲排繞機(jī)的放絲制動(dòng)力矩通過裝在卷筒兩端的氣壓裝置操縱;調(diào)節(jié)鋼絲排繞機(jī)放絲制動(dòng)力矩與調(diào)試鋼筋張力同時(shí)進(jìn)行;制動(dòng)力矩大小，應(yīng)滿足鋼筋在纏絲作業(yè)中達(dá)到設(shè)計(jì)張力要求。

　　▲鋼筋盤制動(dòng)力矩的調(diào)試：鋼筋盤的制動(dòng)力矩通過裝在帶式制動(dòng)器一端的彈簧的變形大小來調(diào)節(jié);調(diào)節(jié)鋼筋盤的制動(dòng)力矩應(yīng)在鋼絲排繞機(jī)卷繞鋼絲時(shí)進(jìn)行;制動(dòng)力矩的大小，以卷筒上的鋼絲排列緊密整齊為宜。

　　▲氣壓噴漿裝置的調(diào)試：鋼筋籠纏絲機(jī)氣壓噴漿裝置的噴涂量可通過調(diào)節(jié)氣壓來實(shí)現(xiàn)，從而調(diào)整砼管外表面水泥凈漿的厚度。

　　相比傳統(tǒng)人工加工方式，鋼筋籠纏絲機(jī)的出現(xiàn)和運(yùn)用，無(wú)疑給工程施工帶來了更多的便利，并顯著提升了施工效率，縮短了施工周期，降低了施工成本，但唯有我們嚴(yán)格按照相應(yīng)技術(shù)規(guī)程科學(xué)焊接作業(yè)，才可真正取得上述成果，這一點(diǎn)還望大家務(wù)必謹(jǐn)記。